ABBZ ?

Wenn man im Süden des Kreises Siegen-Wittgenstein unterwegs ist, kurz vor der hessischen Grenze, steht man irgendwann vor einem unscheinbaren Hallentor. Genau dort passiert Erstaunliches: Im Abbundzentrum Bad Laasphe (ABBZ) entstehen Holzbausätze, die in ganz Deutschland weiterverarbeitet werden. Unser Kollege Andree Evers hat das Team besucht und sich angeschaut, wie Tag für Tag Präzision, Leidenschaft und digitale Technik zusammenkommen.

Vom Spielhaus bis zum Firmengebäude

Im ABBZ entstehen Holzkonstruktionen aller Art: vom kleinen Vordach über Carports und Terrassen bis hin zu kompletten Holzhäusern in Rahmen- oder Fachwerkbauweise.
Ob Privatkunde mit Eigenbauprojekt oder Holzbaubetrieb, der kurzfristig Unterstützung braucht. Hier bekommt jeder einen montagefertigen Bausatz, der sitzt.

Und das Beste:
Die Kund:innen können ihre Idee einfach per Skizze, Plan oder Datei einsenden.
Das ABBZ-Team prüft alles, erstellt eine 3D-Zeichnung – und nach der Freigabe läuft die Hundegger-Maschine los.
Nach zwei bis drei Wochen ist das Holz zugeschnitten, beschriftet und bereit für die Montage.

Abbund, erklärt in drei Sätzen

Für alle, die sich jetzt fragen: „Abbund – was ist das eigentlich?“
Im Zimmererhandwerk beschreibt der Begriff das maßgerechte Vorbereiten von Holzbauteilen. Also das Anreißen, Ausarbeiten und Kennzeichnen der Hölzer für die spätere Montage.
Oder einfacher gesagt: Der Abbund sorgt dafür, dass auf der Baustelle jedes Teil perfekt passt.

Ein kleines Team mit großem Output

Im Gespräch mit dem ABBZ-Team merkt man schnell: Hier arbeitet man mit Ruhe, Struktur und viel Erfahrung.
Ein Zimmermeister in der Arbeitsvorbereitung, zwei Maschinenführer an der CNC – mehr braucht es nicht, um täglich beeindruckende Projekte zu stemmen.

„Wir sind kein klassischer Zimmereibetrieb“, erzählt Michael, „sondern eher ein Planungsbüro mit Werkstatt. Wir liefern montagefertige Holzkonstruktionen, die andere aufbauen.“

Der Vorteil liegt auf der Hand: Während andere noch auf der Baustelle planen, ist im ABBZ längst alles digital durchdacht und vorbereitet.

Digitale Präzision trifft Handwerksgefühl

Das Herzstück des Betriebs ist eine Hundegger-Abbundanlage, die millimetergenau arbeitet – gefüttert mit Daten aus der S+S Datentechnik Software für den Holzbau.
So entsteht aus einer CAD-Zeichnung in kurzer Zeit ein präziser Holzbaukörper, der sich problemlos montieren lässt.

Bei unserem Besuch konnten wir gemeinsam mit dem Team auch die neuesten Funktionen des S+S ABBUND V41.1 vorstellen und direkt an praktischen Projekten ausprobieren.
Der Austausch war offen, praxisnah und ehrlich – genau das, was unsere Touren so wertvoll macht.

Unser Eindruck

Das ABBZ Bad Laasphe zeigt eindrucksvoll, wie moderner Holzbau funktionieren kann: digital geplant, präzise gefertigt und trotzdem mit handwerklichem Feingefühl.
Hier zählt Qualität mehr als Lautstärke – und das spürt man vom ersten Gespräch bis zum fertigen Bausatz.

Ein herzliches Dankeschön an das Team für den Einblick in eure tägliche Arbeit, den Kaffee in der Werkstatt und den ehrlichen Austausch über Technik, Projekte und Holz.

Wir nehmen viele Eindrücke mit – und eins ist sicher:
Bad Laasphe hat mehr zu bieten, als man auf den ersten Blick denkt.